精益產量在六西格瑪/之前就進入了我們的視野，所以我們對精益產量的理解要高于六西格瑪。JIT(準時生產模式)、TPM(全員生產維護)、5S(整理、整改、清潔、清潔、掃盲)等術語已經存在。天行健咨詢發現精益生產和六西格瑪有很多共同點。精益生產強調減少生產過程中的浪費，也是從客戶的角度出發。這就為精益和六西格瑪創造了條件，但你可以明顯感覺到，我們提出的精益六西格瑪并不僅僅是精益生產和六西格瑪的簡單疊加。
通過定義問題的范圍，精益六西格瑪分為兩種活動:精益六西格瑪項目活動和精益改進活動。在DMAIC的問題定義中，識別業務流程中的缺陷、問題、可變因素和隱藏因素，由六西格瑪團隊解決關鍵問題，根據問題情況選擇合適的黑帶或綠帶成員。DMAIC進程選擇的問題比較難，精益六西格瑪就是針對這樣的問題。它需要六西格瑪和精益生產的組合來減少浪費和消除變化。
然而，在精益改進活動中，它面臨著相對簡單的問題。六西格瑪根本不參與活動過程，只依賴精益生產理論和方法。兩個活動的不同表現也傳達了精益生產和六西格瑪的共同關注，即降低劣質成本，浪費也是劣質成本的一種，需要從根本上消除。
比如我們這頓飯有浪費，那么花在這頓飯上的錢就會變成低質量的成本，因為它像水一樣被浪費了。在制造產品的過程中，這種現象也是存在的，很多投入成本都面臨著這種危險。這種成本及其行為本身也可以稱之為劣等。
那么，精益六西格瑪為什么會出現呢？或者說，六西格瑪和精益六西格瑪，具體有什么區別？
精益六西格瑪在六西格瑪項目實施過程中產生。通過分析精益，人們發現了一些更有價值的問題。六西格瑪針對過程中的變化，消除這些變化，減少損失，擴大收入。然而，在變化和效率的影響下，一個全面而復雜的問題出現了。
例如，在控制生產過程生產的產品的一次合格率時，精益六西格瑪不僅要控制一個過程中產品的一次合格率，還要簡化一些動作，縮短生產周期。這里，簡化的動作與過程變化的控制直接相關。
精益六西格瑪"能帶來的好處不僅僅體現在業務流程上，還能減少業務流程的變異，提高流程的穩定性，減少產品和庫存，降低成本。縮短周期和生產準備時間，以反映客戶的需求；提高資源利用效率的同時減少生產空間。
最直接的好處就是可以最大限度地滿足客戶的需求，提高客戶的滿意度。當然，這也是企業市場份額的反映。
當你能杜絕一切浪費的時候，你原本的“劣質成本”就能轉化為優質成本，進而省下一大筆錢來改善產品的本質，為客戶提供更好的服務，在業務流程中引起正面的連鎖反應。體現在市場上，你的市場份額大大增加，你無疑會在同行業的競爭中占據主動。
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