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要利用QFD，我們首先要擬定一個QFD模式，它主要包括以下幾個制度部分:

1、目標(biāo)陳述；

2.顧客確定的產(chǎn)品、過程或服務(wù)的系列特性；

3.客戶競爭力評估；

4.滿足顧客要求的方法；

5.技術(shù)評估和難度分析；

6.關(guān)系矩陣。

分析6西格瑪管理咨詢QFD質(zhì)量功能展開的構(gòu)成及過程

二.六西格瑪設(shè)計和應(yīng)用QFD的四個階段

關(guān)系矩陣用于闡明產(chǎn)品或服務(wù)特性(顧客需求)與實(shí)現(xiàn)中國特色的方法(途徑)之間的關(guān)系。QFD的實(shí)施要經(jīng)歷從設(shè)計到生產(chǎn)的全過程，可分為四個階段，即(1)設(shè)計，(2)細(xì)節(jié)，(3)流程，(4)生產(chǎn)。

這四個階段有助于將客戶的產(chǎn)品需求傳遞給設(shè)計團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)操作人員。每個階段都有一個矩陣，包括列的要求和列的方式。在每一個階段，方式都很重要，它需要新的技術(shù)，或者要冒很大的風(fēng)險才能過渡到下一個階段。

1.設(shè)計

在設(shè)計階段，客戶幫助確定對產(chǎn)品或服務(wù)的要求，QFD幫助每個研究團(tuán)隊(duì)將客戶的要求反映到客戶要求矩陣中。

2.細(xì)節(jié)

這一階段的要求是由第一階段的過渡形成的。在這個階段，所生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù)所必需的細(xì)節(jié)和組件被確定，并且在這個階段出現(xiàn)的細(xì)節(jié)與客戶的特定產(chǎn)品要求之間存在最強(qiáng)的關(guān)系。

3.過程

第三階段，擬定一個矩陣，解釋生產(chǎn)產(chǎn)品所需的流程；從第二階段過渡的方式成為該階段矩陣中的需求，該階段出現(xiàn)的流程將最能實(shí)現(xiàn)客戶對產(chǎn)品的具體要求。

4.生產(chǎn)

在這個階段，對產(chǎn)品的生產(chǎn)要求已經(jīng)形成，從第三階段過渡到第三階段就成為這個階段的要求。這樣決定的生產(chǎn)模式將使公司生產(chǎn)出能夠滿足客戶要求的高質(zhì)量產(chǎn)品。