1、試驗設(shè)計及優(yōu)化分析


根據(jù)設(shè)計階段的設(shè)計記分卡,對于工業(yè)機器人演示系統(tǒng)來說,抓取精度并不理想,需要進行優(yōu)化設(shè)計。機械手的抓取精度與機械手各關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角速度有關(guān)。機械手不同關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角速度組合對結(jié)果有很大影響。因此,需要對機械手各關(guān)節(jié)的旋轉(zhuǎn)角速度進行優(yōu)化,以滿足機械手的抓取精度要求。選取工業(yè)機器人演示系統(tǒng)中機械手關(guān)節(jié)的角速度作為設(shè)計變量,機械手的抓取精度作為響應(yīng)變量。采用田口試驗設(shè)計法,每個因素選取三個水平,需要九次分析。通過分析,機械臂的抓取精度主要由關(guān)節(jié)1、關(guān)節(jié)2和關(guān)節(jié)5的旋轉(zhuǎn)角速度決定。根據(jù)測試結(jié)果,擬合轉(zhuǎn)換函數(shù):


六西格瑪管理在工業(yè)機器人領(lǐng)域的應(yīng)用(下)

2、蒙特卡羅模擬


優(yōu)化后的三個因子在取值范圍內(nèi)滿足正態(tài)分布,因子1的標準差為0.9,因子2和因子3的標準差為0.5。據(jù)統(tǒng)計分析,抓取精度的C pk為1.54,沒有達到六西格瑪?shù)囊蟆R虼耍诂F(xiàn)有參數(shù)的基礎(chǔ)上,根據(jù)數(shù)值擬合表達式進行參數(shù)敏感性分析(計算偏導(dǎo)數(shù)),進而修正設(shè)計參數(shù)。從偏導(dǎo)數(shù)可以看出,關(guān)節(jié)2和關(guān)節(jié)5的角速度對抓取精度的影響小于關(guān)節(jié)1的角速度。因此,有必要重點改進接頭1的公差設(shè)計。通過將因子1的標準差提高到0.5,因子2和3的標準差仍然是0.5,抓取精度的響應(yīng),如圖3所示,抓取精度的C pk為2.59,達到了六西格瑪?shù)乃健嶒灲Y(jié)果令人滿意,同時也驗證了關(guān)節(jié)1的轉(zhuǎn)動角速度對抓取精度的影響很大。


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二、驗證階段的應(yīng)用研究


驗證階段工作包括制定原型計劃、驗證計劃、標準操作程序、質(zhì)量控制計劃、項目移交計劃和下一個項目計劃。重點驗證試驗包括機械臂抓取精度試驗、雙目跟蹤驗證試驗和目標抓取驗證試驗,并對結(jié)果進行統(tǒng)計分析,均滿足過程控制性能要求(見圖4)。通過六西格瑪 design實現(xiàn)了創(chuàng)新產(chǎn)品的低成本設(shè)計和可靠的設(shè)計質(zhì)量,性能滿足了客戶的需求,直接效益約600萬元。同時,未來經(jīng)濟效益有望超過1000萬元。


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