精益六西格瑪管理優(yōu)化原DMAIC過(guò)程的定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制,確定產(chǎn)品和客戶的要求,制定DMAIC任務(wù)書(shū),從測(cè)量和收集的數(shù)據(jù)中獲取周期和具體流程圖,通過(guò)分析價(jià)值找出關(guān)鍵問(wèn)題,從而找到提升價(jià)值的解決方案,使過(guò)程突破瓶頸,順利生產(chǎn);最后,通過(guò)對(duì)工作和流程的描述以及統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制等一系列有效的控制技術(shù),進(jìn)行有效的庫(kù)存控制,為客戶提供滿意的產(chǎn)品。
目視管理意味著管理利用IT等先進(jìn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)掌握企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程,將管理模糊化變?yōu)橥该骰_@種管理能夠以簡(jiǎn)潔的方式快速向管理用戶傳遞信息,直觀形象地展現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的問(wèn)題和浪費(fèi),對(duì)管理用戶有幫助。目視管理的實(shí)施以5S為指導(dǎo),讓員工充分理解5S,即培訓(xùn)時(shí)的整理、整改、清潔、清潔、識(shí)字。并應(yīng)用于目視管理,采用防錯(cuò)設(shè)計(jì)、看板管理等方法提升企業(yè)的運(yùn)營(yíng)能力和競(jìng)爭(zhēng)力。
杜絕浪費(fèi),首先要將企業(yè)內(nèi)的所有活動(dòng)歸類(lèi)為非增值活動(dòng),然后分析可能產(chǎn)生浪費(fèi)的過(guò)程,再進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。浪費(fèi)的可能環(huán)節(jié)包括生產(chǎn)過(guò)剩、額外庫(kù)存、缺陷維修、冗余動(dòng)作、冗余等待、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)取8鶕?jù)調(diào)查員工生產(chǎn)動(dòng)作的時(shí)機(jī),企業(yè)可以按照標(biāo)準(zhǔn)量化每個(gè)流程和動(dòng)作,得到最佳的流程動(dòng)作和時(shí)間,從而杜絕一切浪費(fèi)。此外,企業(yè)要發(fā)動(dòng)群眾力量,充分發(fā)揮集體力量,讓員工對(duì)杜絕浪費(fèi)提出意見(jiàn),從根源上杜絕浪費(fèi)。
企業(yè)應(yīng)該在工作中全面貫徹精益的理念,并將其注入到企業(yè)文化中。同時(shí),精益企業(yè)也應(yīng)該將這種文化傳播到同一個(gè)供應(yīng)鏈的其他合作伙伴的生產(chǎn)過(guò)程中。精益文化推廣的具體工作應(yīng)以上述工作為基礎(chǔ)。在流程優(yōu)化、可視化管理和消除浪費(fèi)的基礎(chǔ)上,企業(yè)對(duì)精益思想的理解有一定的工作知識(shí)和認(rèn)知,了解精益思想為企業(yè)節(jié)約的成本和獲得的效益。